机制木炭机设备关于碳化设施的要求

  机制木炭机设备的主要组成部分包括四个区域，一是秸秆粉碎机区域的整体构建，二是对烘干机组成区域的构建，三是对制棒机的组成部分进行构建和连接，四是对碳化炉区域的构建和出料自动化建设。但处于地缘性和产品质量的考虑，有一部分客户在投资机制木炭机设备后选择自建窑炉进行机制木炭机制棒的碳化。因此巩义市利冠机械以参考的角度为广大机制木炭机使用客户提供几点土窑烧炭意见。在整个机制木炭生产过程中炭化阶段虽然不是耗费最高的阶段，但却具有决定性作用。如果不能有效地实施这一工作，整个生产过程就将处于危险状态，因为随着薪棒的消耗和成本的增加，炭化阶段的低产出必然导致整个生产链条的效率低下。同一区域内正常生产的炭厂之间竞争的核心就在于炭化技术。同样数量的薪棒拿到不同炭厂去炭化，最终得到的成品炭质量和数量都是不同的，原因就在于炭化技术水平的差异。

  科学合理的窑体设计，好的烧窑手法是多出炭出好炭的关键所在。这直接影响着一个炭厂利润水平的高低。 烧窑的关键在于对窑温的控制。通过对进气口的调整可以达到掌控窑温的目的。平稳的升温、降温过程是烧出高密度机制木炭的保障。自发分解阶段结束后的高温炼炭阶段决定了机制木炭的固态碳含量。 土窑烧制机制木炭在时间上相对机制碳化炉较长，但在机制木炭产品质量上土窑制炭优于机制碳化炉制炭，客户在选择时可根据具体使用情况进行土窑和机制碳化炉的选用。