制棒环节是机制木炭生产的重要环节

   如果要做机制木炭，首先是要控制好原料的干燥：一定要做好机制炭棒。炭棒的优良除取决于设备、工艺之外，还要取决于原材料中含水分的多少。一般要求原料的含水率小于12％。因此，第一步工作是干燥原料，干燥原料时我可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒几天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后，将粒度合格的原料放进烘干机里烘干至含水量小于12％的干原料，烘干的温度一般为140℃～300℃左右。

   制棒环节是机制木炭生产的重要环节：制棒是制棒机来完成的。制棒机的成型套筒外有加热圈，可使成型套筒的温度上升到350℃左右。为了保证机制棒的外表光滑、密度大、无裂纹，可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。

   最后是掌握炭化环节：中低温炭的炭化过程一般可分为以下三个温度段：

     1、干燥阶段 从点火开始，至炉温上升到1600C，这时薪棒所含的水分主要依靠外加热量和本身薪棒燃烧所产生的热量进行蒸发。薪棒的化学组成几乎没变。

     2、炭化初始阶段 这个阶段主要靠薪棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160-2800C之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。

     3、全面炭化阶段 这个阶段的温度为280-4000C，在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高。木质材料在高温下干馏成炭。